質(zhì)量讀書心得體會

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會

　　心中有不少心得體會時，不如來好好地做個總結(jié)，寫一篇心得體會，這么做能夠提升我們的書面表達能力。那么心得體會怎么寫才恰當呢？以下是小編為大家整理的關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會1

　　關(guān)于集團公司下發(fā)的安全質(zhì)量文件，項目部組織學習，針對本項目部施工安全和質(zhì)量有點

　　一，施工前的安全預防

　　從項目工程實施開始，就將安全管理所需人力、物力綜合加以考慮，做到防患于未然，著眼于事先預防和控制。項目工地設(shè)置和安排專門機構(gòu)和人員負責抓安全工作，并相應地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。事前要做充分的調(diào)查研究，針對本工程現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能會出現(xiàn)的安全問題以及存在的不安全因素加以認真分析，制定出能確保安全施工的方案，采取必要的對策和保護措施。在整個安全管理中，樹立安全第一的思想“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)。在整個安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。

　　二、 安全保護措施

　　一般性措施：各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應的足夠安全的防護用具和勞保用品，嚴禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工中選用達到國家安全防護標準的機械、電器設(shè)備，各種自制設(shè)備、機電設(shè)備通過施工前安全檢驗及性能檢驗合格后方投入使用。在工地重點部位懸掛安全標志、危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護攔。施工期間，加強監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保安全。必須做好安全防護設(shè)施的準備工作，基坑作業(yè)時，要求施工人員戴好安全帽，不得穿拖鞋進場施工。

　　機械安全措施：各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標志牌及安全使用規(guī)則牌，無進行年審過的機械不得進場施工。機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。運輸車輛服從指揮，信號燈齊全，制動器機械性能良好。

　　場地安全防護措施：施工現(xiàn)場有安全員定期巡視，重點是人行、車輛進出通道、基坑兩側(cè)等位置。施工現(xiàn)場設(shè)立明顯指示牌和警示牌，定期檢查施工圍蔽狀態(tài)。加強雨天施工的組織管理、汽車檢測工作，預防基坑坍塌。

　　大型管道吊裝安全防護措施：吊裝應由現(xiàn)場施工負責人負責指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號;架駛員必須聽從信號進行操作。管子在下溝前應先進行試吊，確認可靠后方可吊運。起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面，非金屬管材承插口工作面金屬管防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲應立即指揮停車進行檢查，絕不可圖僥幸之心。

　　三、 施工測量質(zhì)量控制

　　1)測量人員應具有豐富的施工經(jīng)驗以及扎實的理論基礎(chǔ);2)采用先進、精度高的測量儀器;3)施工前編制詳細的施工方案，經(jīng)研究同意后實施;4)項目技術(shù)負責人應對放線進行技術(shù)復核制度，確保放線無誤后，才能進行下一步工序的施工;5)對所有施工用的測量儀器按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可使用;6)對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固、移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理。

　　四、 基坑開挖質(zhì)量控制

　　1)基坑開挖時，應盡量減少對基坑底土的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施工時，則基底以上30cm的預留土層可先不挖，待需施工基礎(chǔ)時在挖除;2)土方開挖先從低處開挖，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利輸水;3)基坑開挖作業(yè)時，應根據(jù)施工需要增加工作寬度;4)在可能發(fā)生滑坡的地段，施工前應詳細掌握地質(zhì)資料和現(xiàn)場的.地形地貌情況，事先考慮遇到滑坡的措施，并盡可能先整治滑坡后再開挖。挖土前先做好地面和地下水輸水設(shè)施。挖土時不許在滑坡上棄土、堆料或作業(yè)。

　　五、 基坑回填

　　1)基坑的回填應嚴格按設(shè)計要求進行，應選擇土質(zhì)良好的土方，同時還應按規(guī)范及設(shè)計要求測試土質(zhì)成分和含水量，達到要求后才能使用，確保施工質(zhì)量;2)回填前應對基坑進行清理干凈，確保基坑內(nèi)無積水，樹根、爛泥、磚塊等雜物;3)回填作業(yè)應嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范要求進行分層回填，分層密實同時還應進行密實度的檢測。

　　六、 施工過程質(zhì)量全面控制

　　1)所有的施工項目均須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)審核審批后方可實施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級工程管理部部門負責監(jiān)督執(zhí)行。 2)每個部位以及每道工序施工前，相關(guān)的技術(shù)人員或施工人員必須進行詳細的技術(shù)交底。 3)加強施工測量控制管理，應復核建設(shè)單位或設(shè)計單位移交的基準線、基準點。施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡(luò)應根據(jù)施工需要進行合理的布置，同時還應進行閉合測量，測量精確度應符合規(guī)范要求。測量儀器、設(shè)備應按相關(guān)規(guī)定進行定期送檢，同時還應按規(guī)定進行常規(guī)檢查、校準，若發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 4)加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格按有關(guān)質(zhì)量及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須驗收合格后，方可進行下一工序的施工。 5)及時對已完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行外觀檢查和實測實量檢查，資料收集填寫檢查，對達不到設(shè)計要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施及時進行整改。 6)項目部的工程部，將對每周完成的工程項目進行驗收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預防措施，不斷改進、完善施工工藝。

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會2

　　目前，我們國家的企業(yè)普遍認為“提高產(chǎn)品的質(zhì)量會增加成本”，認為提高產(chǎn)品的質(zhì)量必然會降低生產(chǎn)效率，從而增加單位產(chǎn)品的成本。那么產(chǎn)品質(zhì)量與利潤真的不能成正比么?

　　在分析上述疑惑時，我們首先要明確什么是質(zhì)量。在本書中指出質(zhì)量是為滿足客戶(消費者)明確需求和默認需求的產(chǎn)品需求。以我們公司的印刷品來說，客戶的明確要求就是印刷的顏色、版面正確，默認需求就是我們的產(chǎn)品要滿足客戶的一切生產(chǎn)要求、不能影響客戶生產(chǎn)效率。

　　其次我們要知道利潤從什么地方來，影響利潤的因素有哪些方面。利潤=銷售-成本。在銷售額一定的前提下，只有降低成本，才能提高產(chǎn)品的利潤。生產(chǎn)成本可以劃分為直接成本和間接成本兩項。直接成本主要是材料成本、人工成本、設(shè)備成本;間接成本主要是運輸成本、工人福利待遇、售前及售后費用等等。而其中的售后費用大部分可以歸納為產(chǎn)品的質(zhì)量費用。

　　在本書的第八章《質(zhì)量經(jīng)濟性和質(zhì)量管理》中明確了質(zhì)量和利潤并不是完全對立的。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，我們可以找到一個質(zhì)量和利潤的平衡點，并努力降低產(chǎn)品的運輸、設(shè)備、生產(chǎn)等費用。而不是一味的為提高生產(chǎn)效率而犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。從我們印刷部來講，顯性成本就是涂料、油墨、天然氣及各類輔料的原材料車本，工人工資、待遇等的人工成本，提貨、送貨的運輸成本。隱形成本則有返工、返修、廢品、不良品及客戶投訴的費用。一味的降低顯性成本，尤其是是原材料成本，就會增加產(chǎn)品的隱形成本。，比如：前幾天我們生產(chǎn)殺蟲小騎士600罐，素鐵原材料廠家質(zhì)量不穩(wěn)定，鐵的幅寬邊大小不一導致報廢30張鐵，并影響車間生產(chǎn)0.5小時，當然這30張鐵可以找原材料廠家索賠，但是產(chǎn)品存在的隱形風險確實我們所不能把握的。因此，我們在陳本控制方面，應該減少不必要的浪費、降低返工返修的次數(shù)、提高產(chǎn)品的良品率，而不能一味的.降低原材料成本。

　　在本書的第九章《六西格瑪管理和精益生產(chǎn)》中，我著重讀了關(guān)于精益生產(chǎn)的有關(guān)內(nèi)容。精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出的，其背景就是自身需求不足、技術(shù)落后、資金短缺，特點就是多品種、小批量、高效益、低消耗。其中“精”即少而精、不投入多余的生產(chǎn)要素“益”指有收益性。精益生產(chǎn)認為在任何企業(yè)都存在品質(zhì)、成本、周期這三個生產(chǎn)要素，它要達到的目標是提高品質(zhì)、降低成本、縮短周期。對我們印刷品來講、印刷一般屬于大批量、多批次生產(chǎn)，我們可以從“益”上下功夫，所接生產(chǎn)單必須有利潤，并在生產(chǎn)中盡一切手段降低成本、提高品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期，從而達到精益生產(chǎn)。

　　以上就是我讀這本書的體會，對于書中所羅列的全面質(zhì)量管理、設(shè)計成本管理等內(nèi)容也有所得，但我卻覺得第八九章卻是我們所欠缺的。

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會3

　　通過對《全面質(zhì)量管理》一書的學習，使我對全面質(zhì)量管理有了更深的理解，也讓我學到了很多相關(guān)知識，通過學習使我更清醒的認識到全面質(zhì)量管理在我國推廣30多年來所起到的巨大作用，但也使我認識到全面質(zhì)量管理在我國出現(xiàn)的重形式而輕實效的現(xiàn)象。現(xiàn)把學到的知識做如下總結(jié)：

　　全面質(zhì)量管理(TQM)是以質(zhì)量為中心的全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量、全過程、全員參加、全面綜合運用各種有效的現(xiàn)代管理方法。針對我國企業(yè)全面質(zhì)量管理的實踐，我國質(zhì)量專家提出了“三全一多樣”的觀點：全過程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、全組織的質(zhì)量管理、多方法的質(zhì)量管理。這些對全面質(zhì)量管理起到了重要的指導作用，與質(zhì)量管理八項原則基本上是一致的，都詮釋了全面質(zhì)量管理的基本原理和方法。基本的思想理論觀點和方法可簡單歸納如下：“四個第一”，即質(zhì)量第一、用戶第一、適用性第一、長遠利益第一。“四種觀點”，即預防、改進、管理因素為主，綜合治理的觀點;一切用事實和數(shù)據(jù)說話的觀點;下道工序是用戶，過程控制一次成功的觀點;用最經(jīng)濟的方法為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的觀點。“四大支柱”，即PDCA循環(huán)科學工作程序、QC小組活動、標準化和質(zhì)量教育培訓工作。 全面質(zhì)量管理是改善職工素質(zhì)和企業(yè)素質(zhì)，以達到提高質(zhì)量、降低消耗和增加效益為目的。質(zhì)量管理已成為涉及全組織、各層次、多職能活動的一個復雜系統(tǒng)，每一項活動的缺失或不協(xié)調(diào)都可能使鏈條斷裂，局部的最優(yōu)也可能讓組織付出很高的代價而對組織的整體績效造成影響。

　　所以在體系中的五大要素中：人、機、料、法、環(huán)中有一項做的不好將對企業(yè)造成很大的影響。

　　從市場調(diào)查、研究開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)準備、采購、生產(chǎn)制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務(wù)等全過程等都離不開人,所以企業(yè)中的每一名員工，應該清楚地認識和理解自己在體系中所處的位置和職能，并且定期進行教育和培訓。新員工更應該加強這方面的培訓和教育，保證人才培養(yǎng)的連續(xù)性，21世紀的今天教育和培訓是現(xiàn)代企業(yè)最有意義的投資。有了優(yōu)秀的人才，推動全員參與將更有實際意義，對全過程進行質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業(yè)帶來收益，才能夠真正實現(xiàn)對企業(yè)全過程進行質(zhì)量控制與管理。

　　作為生產(chǎn)產(chǎn)品的工廠，我們在實施全面質(zhì)量管理時，要求做到防檢結(jié)合，以防為主，重在提高。要把管理重點從產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗轉(zhuǎn)移到對生產(chǎn)流程的質(zhì)量控制。 作為一名在車間工作的職工，接觸最多的是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而影響生產(chǎn)過程的主要因素就是工藝，工藝的水平的高與低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。工藝是用來指導生產(chǎn)的，目前工廠的工藝還有有很多需要改進的地方，尤其是新產(chǎn)品，有很多零件是急需的，但是只有圖紙，沒有工藝文件就下發(fā)到生產(chǎn)車間生產(chǎn)，給零件加工帶來很大的`困難。工廠經(jīng)過幾年又好又快的發(fā)展已經(jīng)取得了驚人的成績，在取得成績的同時我們更應該看到自身的不足，堅持不斷地改進。計劃經(jīng)濟的時代已經(jīng)過去，國企的優(yōu)勢已經(jīng)不存在，我們應該清醒的認識到這些，大鍋飯的做法已經(jīng)不適合任何一個企業(yè)的發(fā)展。推動全員參與，對全過程進行質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性，為工廠的發(fā)展作出應有的貢獻。

　　TQM是一種永遠不能滿足的承諾“非常好”還是不夠，質(zhì)量總能得到改進“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導下，企業(yè)持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和可靠性，確保企業(yè)獲取更大的競爭優(yōu)勢。

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會4

　　在公司的介紹下讀了<<質(zhì)量無淚>>這本書,讀后以前困惑的地方明白了很多。對質(zhì)量的理解比以前全面多了。正確的思想和方法能使工作事半功倍。有實踐有理論才是好的工作方法。質(zhì)量無淚應該好好的理解最好大家能在互相討論下。能使理解更徹底。深切感到公司下發(fā)這兩本是太及時正確的

　　質(zhì)量的定義就是符合要求。那就要確定是什么樣的要求。怎么樣才能保證符合要求。還要使每個人都知道要求。管理者要做在這三點上下功夫。要求的確定是個重要。細致。全面。不斷完善的過程。同時要求也要是個合理的可操做的只有有了確定合理的要求,才能使工作者知道每件事的目標。在配合上合理的工具及確定的方法才能使工作做到第一就做好。

　　管理者決心和堅持也有很重要的`作用。一旦每個人都知道管理層將持續(xù)不斷執(zhí)行要求時,這種工作程序就成了慣例。

　　質(zhì)量管理的目地就是在控制下生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。那這個系統(tǒng)的核心時預防。也就要求在產(chǎn)品的最開始就要做到第一就把事情做好。困擾生產(chǎn)并且是生產(chǎn)不能解決的是產(chǎn)品中存在的不合理。這使的產(chǎn)品在不斷的完善中,不能把生產(chǎn)儀器這個事情一次就做好。

　　書中說了很多的理念和事例,都應該深深的體會,我要經(jīng)常翻看,把它當做一本工具書一樣。讓理解到的知識變成一種工作的習慣。

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會5

　　在朋友的推薦下，這段時間在閱讀被推崇為質(zhì)量管理之父的戴明的作品《論質(zhì)量管理》，真是不看不知道，一看嚇一跳。書里的理論都是產(chǎn)生于1950年左右的，但是，這些理念卻正是我們現(xiàn)在正推崇的，終于明白現(xiàn)代化國家和發(fā)達國家的為什么要進步一些了。對于我來說，這些理論還顯得比較深奧，難以短時間就消化掉，就用讀書筆記這種方式來記錄我的感悟，借此機會也認真思考一下自己的工作思路。

　　理論1：停止依靠大批量的檢驗來達到質(zhì)量標準。他說“檢驗其實是等于準備有次品，檢驗出來已經(jīng)是太遲，且成本高而效益低。正確的做法，是改良生產(chǎn)過程，第一次就把產(chǎn)品做好，不再依賴大量的檢驗”。

　　這段話切中了要害，我就有這種思想，以前吧，因為擔心質(zhì)量問題，所以我在我們部門內(nèi)部非常推崇質(zhì)檢崗位，源于集團公司曾要求100%質(zhì)檢的緣故，我以前就是準備搞大量的檢驗工作來提高質(zhì)量，認真想想，我就是有一種依賴思想，我把提高質(zhì)量的期望寄托在了少數(shù)幾個質(zhì)檢崗位上，現(xiàn)在想想，這種做法確實不可取。100%質(zhì)檢就等于推翻了前一道工序所做的所有工作，等于100%重做，那還不如把準備做質(zhì)檢的這幾個人推薦到第一道工序去做呢!關(guān)鍵點還是應該在第一次就把產(chǎn)品做好，不再依賴大量的檢驗。現(xiàn)在，我已經(jīng)調(diào)整了工作思路，把精力主要用于提高整體技術(shù)水平上，而不只是提高某幾個人的水平上了。

　　理論2：為別人設(shè)定數(shù)字目標，而不給他一張圖去達到，將會得到反效果。

　　反思：這其實主要是描述領(lǐng)導方法的問題，作為主管，在給我的下級或新員工分配工作任務(wù)時，我也是這樣的吧。這提醒了我要改進這種方式，特別是新員工，要多給一些細致的工作指導，包括具體的工作思路、工作方法、如果有效提高等等。

　　理論3：取消工作標準而代之以領(lǐng)導，其質(zhì)量與生產(chǎn)力就會顯著上升，工作人員也會更愉快。

　　反思：我的一些日常工作方法找到理論依據(jù)了，呵呵。我曾經(jīng)組織過一些故障處理replay這樣的活動，我有明顯感受，通過一起回顧的方式來一起找出不足點，會讓他們有強烈的參與感，自己會主動來找不足點，想改進辦法，比單純的給一串數(shù)字、給一個工作標準、簡單的'說教效果要好得多。他們也非常樂于接受，曾經(jīng)和我單獨做過這個活動的小組工作效率要比其他組要好得多。有了這個理論依據(jù)，我可以大膽地繼續(xù)實行這種方式了。

　　理論4：生產(chǎn)過程的提高包括了較好的人力分配：好好選人、好好安置與訓練，讓每一個人(包括生產(chǎn)工人)都有機會提升自己的知識，充分發(fā)揮天賦與才能。

　　這一點是地球人都知道的吧，只是執(zhí)行的差別罷了。總體來說，我們公司在這方面做得還可以吧。

　　理論5：每個人都應該每天自問：一天當中做了什么來讓自己工作上的知識與技巧日益精進，自己如何提升知識水準，獲取生活中更大的滿足。

關(guān)于質(zhì)量讀書心得體會

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